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走精益之路，创百年铂莱国际！
在市场竞争日趋严峻以及公司规模不断发展壮大的情况下，为强化企业内部管理、提升企业竞争力，铂莱国际于2017年4月25日启动了“精益生产项目”，公司战略支撑、资源保障、高度重视，成立了精益生产项目领导小组，由杨科峰副总经理担任项目组长，选取了“PCR6厂、TBR2厂、密炼中心”作为精益标杆试点单位全力推进。2019年2月16日，铂莱国际“精益生产一期项目”圆满收官。
在近两年的时间里，公司重点围绕精益标杆工厂的创建，从“精益培训、精益评比、精益改善、精益体系”四个方面开展工作，涉及“目标管理、目视化管理、标准作业管理、班组管理、现场管理、TPM管理、员工改善、生产管理模型搭建、设备管理模型搭建、精益体制管理”等10个管理�？椤Ａ侥昀吹木媸导�，企业沉淀了精益习惯，搭建了一套体系，创造了一组闪光的精益业绩数字。
公司先后组织50余课时的精益课程培训，围绕生产提效，组织“精益尖兵岗员工评选”、"生产标兵评选“、”优秀新员工评选“等一系列创先争优活动，创建竞争机制、发动全员改善、鼓舞员工士气，其中三个标杆工厂（PCR6厂、TBR2厂、密炼中心）2018年人均效率相比2017年分别提升12.7%、4.1%和0.4% 。近两年时间里员工改善共有7654件，创造效益1058.5万元，共有1600多人次的干部员工荣获表彰。
围绕标准化管理，建立员工标准作业指导书共181份，制定发布《铂莱国际目视化管理实施标准手册》，完善设备管理标准、现场管理标准等内容，夯实现场基础管理，并顺利通过中国质量协会星级现场验收，其中PCR6厂、TBR2厂分别荣获“全国星级现场四星级”、“全国星级现场三星级”荣誉称号。在精益体制建设方面，搭建了铂莱国际自己的精益生产管理体系（LLPS），用来指导班组生产的标准化管理。
2019年，公司将继续与精益专家合作，在过去两年经验的基础上，一是做好招远本部工厂精益生产体系的全面推进落实，二是重点确保广西铂莱国际、湖北铂莱国际的精益生产导入，期待铂莱国际的精益之路越来越扎实，为公司整体发展和未来精益智能化建设保驾护航。
